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山东精密钢管壁厚不均现象的原因和处理措施
山东精密钢管壁厚不均主要体现为螺旋状壁厚不均、直线状壁厚不均及头尾部壁厚偏厚、偏薄等现象。连轧工艺调整的影响是导致成品管壁厚不均的重要因素。具体为：
山东精密钢管直线状壁厚不均
成因：
1芯棒预穿鞍座高度调整不合适，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。
2连轧轧辊间隙过小或过大。
3轧管机中心线偏差。
4单、双机架压下量不均，会造成十堰精密钢管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称偏差。
5臼断裂，内外辊缝差大，会造成十堰精密钢管直线型非对称偏差。
6连轧调整不当，堆钢、拉钢轧制会造成直线型壁厚不均。
措施：
1调整好芯棒预穿鞍座的高度、保证芯棒与毛管对中。
2更换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙，使实际轧辊间隙与轧制表保持一致。
3用光学对中装置调整轧制中心线，年度大修时必须校正轧管机中心线。
4及时更换臼断裂的机架，实施测量连轧辊内、外辊缝，出现问题并及时更换。
5连轧时，要避免拉钢、堆钢。
山东精密钢管头、尾部壁厚不均
成因：
1管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成十堰精密钢管头部壁厚不均。
2穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。
3穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。
措施
1检查管坯质量，防止管坯前端切斜度、压下量大，更换孔型或检修均应校正定心孔。
2采用较低的穿孔速度，以确保轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应调整。
3关注导盘使用状态并加大对导盘螺栓的检查力度，降低导盘在轧钢时的窜动幅度，保证抛钢稳定以上为山东精密钢管壁厚不均的各种现象。
山东永迪金属材料有限公司（集团）成立于2012年8月，是鲁西的无缝钢管生产企业。公司占地面积99000平方米，厂房占地面积42000平方米。总资产达4.5亿元，生产能力可达到65万吨。
公司目前拥有三条完整的钢管生产线：一条为60、90穿孔机、冷拨生产线六条，热轧生产线一条，主要生产外径30mm-219mm中厚壁无缝钢管；两条为325mmASSRL轧管机，系国内大的三辊轧管机，采用芯棒预穿和限动小循环，三级计算机控制的自动化系统，均达到国际先进水平。主要生产外径177mm-426mm，壁厚10mm-100mm，外径精度±0.5%,壁厚精度±5%。
本公司通过了ISO9001：2000国际质量管理体系认证。
企业精神：“创新、求实、诚信、”企业作风：“严、细、实、快”。企业工作方针：加强内部管理，夯实基础，提高职工整体素质，使企业管理水平再上新的台阶。公司宗旨：以服务求市场、以质量求生存、以创新求进步、以科技求发展。欢迎全国新老客户来公司实地考察，合作洽谈。
滁州琅琊永迪金属材料有限公司经销批发 无缝钢管，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。本公司经销的[关品种齐全、价格合理。滁州琅琊永迪金属材料有限公司实力雄厚，重信用、守合同、确保产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
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